從大的方面來說，影響乳化的因素分別有以下幾種：
 

　　一、產(chǎn)品的工藝及配方。因?yàn)椴煌a(chǎn)品的工藝及配方，它決定了制備過程中各種原材料的占比、以及分別加入的先后順序等，所以是會(huì)對(duì)產(chǎn)品的乳化效果產(chǎn)生很大的影響。
 

　　二、乳化劑。它是一種表面活性劑，幫助乳化過程中形成比較穩(wěn)定的乳濁液。不同的乳化劑改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的程度以及對(duì)界面張力和形成乳狀液所需要的能量的影響也是不一樣的。
 

　　三、乳化設(shè)備。不同的乳化設(shè)備因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不同、剪切力和轉(zhuǎn)速不同從而極大的影響其乳化效果。
 

　　具體到我們所生產(chǎn)的乳化設(shè)備的話，又有以下幾種因素：
 

　　1、乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)。乳化機(jī)一般分為三個(gè)常見的分類：乳化攪拌機(jī)、膠體磨和均質(zhì)機(jī)，均質(zhì)機(jī)乳化效果更好，物料可以充分分散乳化，效率高。
 

　　2、乳化機(jī)的剪切速率。乳化設(shè)備核心參數(shù)就是剪切速率，一般情況下，剪切速率越高，分散乳化效果越好，當(dāng)然也需要根據(jù)具體物料工藝來定。
 

　　3、處理時(shí)間。一般來說，處理次數(shù)越多，分散乳化效果越好，物料在腔體里面處理時(shí)間越長(zhǎng)，相對(duì)應(yīng)的分散乳化效果越好。
 

　　4、乳化頭的精密度。
 

　　對(duì)于物料的研磨、粉碎、混合處理中，高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得穩(wěn)定、均勻的超細(xì)乳液/混懸液是至關(guān)重要的。