CK-ME系列可傾真空式護(hù)發(fā)素均質(zhì)乳化機(jī)

簡(jiǎn)要描述：在高粘性乳化物的制造工藝中，通常Z成問題的是在制品中混入空氣則會(huì)使在制品氣泡化、細(xì)菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對(duì)存在問題，新浪輕工（上海）機(jī)械設(shè)備有限公司開發(fā)出CK-ME系列可傾真空式護(hù)發(fā)素均質(zhì)乳化機(jī)組，由上部同軸三重型攪拌器、液壓升降開蓋、慢速刮壁攪拌、高剪切渦流式乳化攪拌機(jī)各自具有的特點(diǎn)相輔相成組合成的攪拌方式。采用真空吸料，防止物料在高速攪拌下產(chǎn)生氣泡，從而達(dá)到衛(wèi)生無菌要求，制造出優(yōu)良的產(chǎn)品.

產(chǎn)品型號(hào)：

所屬分類：真空均質(zhì)乳化機(jī)

更新時(shí)間：2024-12-15

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CK-ME系列可傾真空式護(hù)發(fā)素均質(zhì)乳化機(jī)引進(jìn)*科技，根據(jù)化妝品、藥膏的制膏工藝而專業(yè)設(shè)計(jì)的。在高粘性乳化物的制造工藝中，通常zui成問題的是在制品中混入空氣則會(huì)使在制品氣泡化、細(xì)菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對(duì)存在問題，新浪輕工(上海)機(jī)械設(shè)備有限公司開發(fā)出CK-ME可傾真空均質(zhì)乳化機(jī)組，由上部同軸三重型攪拌器、液壓升降開蓋、慢速刮壁攪拌、高剪切渦流式乳化攪拌機(jī)各自具有的特點(diǎn)相輔相成組合成的攪拌方式。采用真空吸料，防止物料在高速攪拌下產(chǎn)生氣泡，從而達(dá)到衛(wèi)生無菌要求，制造出優(yōu)良的產(chǎn)品.

【護(hù)發(fā)素簡(jiǎn)介】 健康的頭發(fā)表層由一組完整的毛鱗片和自然分泌的油脂構(gòu)成頭發(fā)的保護(hù)膜，過多洗理、燙染、陽光曝曬都會(huì)破壞這層天然保護(hù)膜，導(dǎo)致皮層水分流失，使頭發(fā)干枯，失去彈性和柔軟性。護(hù)發(fā)素可使頭發(fā)的表皮鱗片閉合起來，令秀發(fā)光滑易、健康柔順，能有效地給頭發(fā)補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)；修復(fù)受損發(fā)質(zhì)。只有經(jīng)常使用護(hù)發(fā)素，才能持久形成頭發(fā)的保護(hù)膜，使頭發(fā)免受傷害。

  護(hù)發(fā)素主要是由表面性活劑、輔助表面活性劑、陽離子調(diào)理劑、增脂劑、油份、螯合劑、防腐劑、色素、香精及其他活性成分組成。其中，表面活性劑主要起乳化、抗靜電、抑菌作用；輔助表面活性劑可以輔助乳化；陽離子調(diào)理劑可對(duì)頭發(fā)起到柔軟、抗靜電、保濕和調(diào)理作用；增脂劑如羊毛脂、橄欖油、硅油等在護(hù)發(fā)素中可改善頭發(fā)營(yíng)養(yǎng)狀況，使頭發(fā)光亮，易梳理；其他活性成分去頭皮屑、潤(rùn)濕、防曬、維生素、水解蛋白、植物提取液等賦予護(hù)發(fā)素各種功能，市場(chǎng)上常見的有去頭皮屑護(hù)發(fā)素、含蘆薈或含人參的護(hù)發(fā)素等等。

為了更好的保護(hù)、滋潤(rùn)秀發(fā)，需另護(hù)發(fā)素達(dá)到以下幾點(diǎn)要求:

①膏體稠度適中，易于使用；

②使用時(shí)沒有油膩感，便于涂抹，輕柔、滑爽； 

③能均勻分布在頭發(fā)上；

④易于清洗，護(hù)發(fā)效果好。

  為此，新浪輕工（上海）機(jī)械設(shè)備有限公司引進(jìn)*科技，根據(jù)化妝品、藥膏的制膏工藝而專業(yè)設(shè)計(jì)出CK-ME系列可傾真空式護(hù)發(fā)素均質(zhì)乳化機(jī) 。機(jī)組采用上部同軸三重型攪拌器、液壓升降開蓋、慢速刮壁攪拌、高剪切渦流式乳化攪拌機(jī)各自具有的特點(diǎn)相輔相成組合成的攪拌方式；真空吸料，防止物料在高速攪拌下產(chǎn)生氣泡，從而達(dá)到衛(wèi)生無菌要求；物料在真空狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻的將一個(gè)相或多個(gè)相分布至另一個(gè)連續(xù)相中，利用機(jī)械帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中每分鐘承受幾十萬次的液力剪切、離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，zui終得到無氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)護(hù)發(fā)素。

  CK-ME系列可傾真空式護(hù)發(fā)素均質(zhì)乳化機(jī)主要由預(yù)處理鍋、真空乳化攪拌鍋、真空泵、液壓系統(tǒng)、倒料系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、工作平臺(tái)等部分組成。物料在鍋體內(nèi)通過攪拌加熱進(jìn)行混合反應(yīng)后，由真空泵吸入乳化鍋，通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌，聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃盡掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊、使其攪拌混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力剪斷、沖擊、亂流等過程。物料在剪切縫中被切割迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。

  料鍋鍋蓋為液壓升降式，鍋體中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化鍋鍋體翻轉(zhuǎn)可傾式，通過電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加溫，加熱溫度任意設(shè)定，自動(dòng)控制，在夾層內(nèi)接入冷卻水既可對(duì)物料進(jìn)行冷卻，操作簡(jiǎn)單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用也可同時(shí)使用；物料微?；?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。

【性能及特點(diǎn)】

1.連續(xù)工作量大，特別適用于單品種產(chǎn)品的連續(xù)處理；

2.操作使用簡(jiǎn)單，乳化均質(zhì)效果更佳；

3.攪拌采用日本松下電工變頻控制，用電省，機(jī)械保護(hù)功能強(qiáng)，恒轉(zhuǎn)距工作使機(jī)械運(yùn)作更穩(wěn)定。可自由選擇生產(chǎn)速度，液壓升降系統(tǒng)自由升降鍋蓋；

4.均質(zhì)機(jī)主設(shè)計(jì)來自德國(guó)，高剪切渦流式乳化攪拌慢式刮攪拌，自動(dòng)緊貼鍋底及鍋壁；

5.密封密封性好，使用壽命長(zhǎng)，均質(zhì)機(jī)都可以24小時(shí)連續(xù)工作。

6.真空泵采用德國(guó)納西姆（原西門子）公司產(chǎn)品，按鈕采用日本富士公司產(chǎn)品、變頻器采用日本松下電工、電器控制部分采用西門子公司產(chǎn)品；

7.采用真空吸料，特別對(duì)粉體用料，利用真空吸入避免粉塵飛揚(yáng)，整個(gè)生產(chǎn)工藝在真空條件下進(jìn)行，防止物料在高速攪拌下產(chǎn)生氣泡，能達(dá)到無塵無菌要求；

8.設(shè)備整體支架不銹鋼外包，內(nèi)表面鏡面拋光300EMSH,容器與物料接觸部分采用SUS316L材料制造確保設(shè)備的穩(wěn)定，符合GMP及日化規(guī)范；

9.安全保護(hù)功能多，讓生產(chǎn)變得更安全。

【產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)】

由預(yù)處理鍋、真空乳化攪拌鍋、真空泵、液壓系統(tǒng)、倒料系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、工作平臺(tái)等組成，具有操作簡(jiǎn)便，性能穩(wěn)定，均質(zhì)性能好，生產(chǎn)效率高，清洗方便，結(jié)構(gòu)合理，占地面積少，自動(dòng)化程度高等優(yōu)勢(shì)；且其可廣泛運(yùn)用于食品、化妝品、化工、制藥業(yè)等行業(yè)生產(chǎn)。

主要技術(shù)參數(shù):

【產(chǎn)品使用與注意事項(xiàng)】

1.在每次開機(jī)前，應(yīng)檢查電源是否穩(wěn)定后方可開機(jī)使用。

2.在乳化鍋內(nèi)沒有物料或物料不夠淹沒均質(zhì)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁開動(dòng)均質(zhì)系統(tǒng)，以免空轉(zhuǎn)損壞機(jī)件。

3.主鍋投入物料后，加熱過程中不宜開啟抽真空系統(tǒng)，應(yīng)待加熱完成后開始抽真空，待降溫后可提高真空度。

4.清洗機(jī)器時(shí)，應(yīng)避免水滴進(jìn)入點(diǎn)擊，以免造成損壞。

5.變頻器的頻率速度等數(shù)據(jù)在出廠時(shí)已設(shè)定好，勿亂更改，以免造成數(shù)據(jù)錯(cuò)亂，損壞變頻器。

6.真空泵長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)先檢查電機(jī)是否卡死，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可使用。

7.主鍋觀察在需要觀察物料時(shí)才使用，不用時(shí)則關(guān)閉，以免長(zhǎng)時(shí)間工作，燒壞電路。

8.切忌在真空狀態(tài)下開啟升降系統(tǒng)。

9.當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電源并檢查修理。

【售前與售后服務(wù)】

1.所有由我公司提供的設(shè)備，我們將負(fù)責(zé)設(shè)備安裝調(diào)試驗(yàn)收至產(chǎn)品合格，設(shè)備正常驗(yàn)收，進(jìn)入生產(chǎn)。

2.親自上門提供正常的設(shè)備操作培訓(xùn)，為需方培訓(xùn)多名工程技術(shù)人員，全面掌握生產(chǎn)工藝，設(shè)備日常維護(hù)，故障及生產(chǎn)管理。

3.所提供設(shè)備均保修一年。在保修期內(nèi)除需方因操作不當(dāng)造成的原因外，所有因設(shè)備維修發(fā)生的維修費(fèi)用均由我公司負(fù)責(zé)。

4.我公司在接到維修報(bào)告后，無特殊情況，本市zui多10小時(shí)、全國(guó)zui多48小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

5.終身維護(hù)，在質(zhì)保期外，如有設(shè)備故障，我公司派人來服務(wù)。維修零配件和其他不高于市場(chǎng)價(jià)格。

6.我公司將長(zhǎng)期為顧客提供的制造工藝、技術(shù)革新、市場(chǎng)動(dòng)態(tài)等同類行業(yè)情報(bào)信息。

7.購買設(shè)備前我們將提供咨詢支持，也歡迎前來參觀我們的工廠。