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簡要描述:SGN面霜進(jìn)口均質(zhì)乳化機(jī)采用變頻調(diào)速,各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對物料可進(jìn)行快速乳化和溶解,乳化效果好,生產(chǎn)效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡便。
產(chǎn)品型號(hào):
所屬分類:管線式高剪切乳化機(jī)
更新時(shí)間:2024-12-17
一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞
制作面霜常用的乳化設(shè)備,面霜均質(zhì)乳化機(jī),化妝品乳化機(jī),護(hù)膚品均質(zhì)乳化機(jī),乳液均質(zhì)乳化機(jī),化妝水均質(zhì)乳化機(jī),睡眠膜均質(zhì)乳化機(jī),德國進(jìn)口均質(zhì)乳化機(jī),SGN均質(zhì)乳化機(jī)
二、均質(zhì)乳化機(jī)的工藝
SGN面霜進(jìn)口均質(zhì)乳化機(jī)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長時(shí)間的運(yùn)行,并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。可以處理量大,運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn),拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料順利通過分散剪切。
三、化妝品的設(shè)備介紹
化妝品的制造很多都要用到乳化,但是不同的乳化設(shè)備所乳化的效果也會(huì)有很大的區(qū)別。一般用到的乳化設(shè)備有:膠體磨設(shè)備、均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備和真空乳化機(jī)設(shè)備,這三種設(shè)備不僅僅在乳化效果上有差異,在工作原理和價(jià)格上也有很大的區(qū)別。
膠體磨設(shè)備:
膠體磨是一種剪切力很大的乳化設(shè)備,其主要部件是轉(zhuǎn)子和定子,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可達(dá)18000rp線速度高達(dá)40m/s。它可以迅速地將液體、固體或膠體粉碎成微粒,并且混合均勻。操作時(shí),液體從定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙中通過,間隙的寬窄可以調(diào)節(jié)。由于轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn),在極短的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生了巨大的剪切、摩擦、沖擊和離心等力,使得流體能很好地微粒化,轉(zhuǎn)子和定子的表面可以是平滑的,也可以有橫或直的斜紋。而由于切變應(yīng)力高在乳化過程中可使溫度自0℃升高到55℃,因此必須采用外部冷卻。由于轉(zhuǎn)子和定子的間距小,所得的顆粒大小極為均勻,顆粒細(xì)度可達(dá)以0.01~5μm左右,膠體磨的效率與所制乳化體的粘度有關(guān),粘度愈大,出料愈慢。
均質(zhì)乳化設(shè)備:
均質(zhì)乳化機(jī)主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下,物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng),形成紊流,物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)
真空乳化機(jī)設(shè)備:
真空乳化機(jī)非標(biāo)性強(qiáng),可根據(jù)客戶的工藝進(jìn)行配置,適用于需要再真空狀態(tài)下乳化攪拌的產(chǎn)品,易可帶有低速刮壁攪拌,用于高粘度產(chǎn)品乳化攪拌,可配置高剪切管線式乳化機(jī)使用,適合分散,均質(zhì),乳化、攪拌混合等工藝工程,可帶有配料系統(tǒng),出料系統(tǒng),冷卻加熱溫度控制系統(tǒng),真空系統(tǒng),氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng),PH值在線測量控制,CIP清洗系統(tǒng)等,應(yīng)用范圍廣,過程可控制性強(qiáng),可定制成衛(wèi)生級(jí),適合制藥、食品、化妝品等行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)或中試生產(chǎn)。
四、均質(zhì)乳化機(jī)的工藝
SGN面霜進(jìn)口均質(zhì)乳化機(jī)采用變頻調(diào)速,各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對物料可進(jìn)行快速乳化和溶解,乳化效果好,生產(chǎn)效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號(hào)。
五、均質(zhì)乳化機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、采用德國先進(jìn)技術(shù),整機(jī)一體化,功能模塊化,創(chuàng)新設(shè)計(jì),靈活高效;
2、有著高精度的設(shè)計(jì),內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效;
3、內(nèi)部工作組可以一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)....可以滿足不同物料的要求;
4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度,通蒸汽、通水均可以;
5、采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行;
6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。
六、均質(zhì)乳化機(jī)的應(yīng)用行業(yè):
1 、化妝品行業(yè):面霜、乳液、口紅、衛(wèi)生bao健產(chǎn)品,凝膠等。
2、制藥行業(yè):藥膏,注入液體,青霉素,冰袋等。
3、食品行業(yè):沙拉、蛋黃醬,花生醬、芝麻醬、黃油,動(dòng)物脂肪,火鍋底料,冰產(chǎn)品、健康食品等。
4、化工行業(yè):顏料,油漆、染料、溶劑、橡膠,樹脂,鞋油等通用的化學(xué)物質(zhì)等。
5、電子行業(yè):覆銅板,鋰電池等。
七、均質(zhì)乳化機(jī)的其它參數(shù):
高速乳化機(jī)設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無菌級(jí)
高速乳化機(jī)電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
高速乳化機(jī)電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
高速乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
八、從設(shè)備角度來分析,影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn):
1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)
線速度的計(jì)算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
六、均質(zhì)乳化機(jī)的應(yīng)用行業(yè):
1 、化妝品行業(yè):面霜、乳液、口紅、衛(wèi)生bao健產(chǎn)品,凝膠等。
2、制藥行業(yè):藥膏,注入液體,青霉素,冰袋等。
3、食品行業(yè):沙拉、蛋黃醬,花生醬、芝麻醬、黃油,動(dòng)物脂肪,火鍋底料,冰產(chǎn)品、健康食品等。
4、化工行業(yè):顏料,油漆、染料、溶劑、橡膠,樹脂,鞋油等通用的化學(xué)物質(zhì)等。
5、電子行業(yè):覆銅板,鋰電池等。
七、均質(zhì)乳化機(jī)的其它參數(shù):
高速乳化機(jī)設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無菌級(jí)
高速乳化機(jī)電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
高速乳化機(jī)電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
高速乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
八、從設(shè)備角度來分析,影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn):
1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)
線速度的計(jì)算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。
九、GRS2000系列均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備選型表
型號(hào) | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GRS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。